英國領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)的3 d打印光纖

2015年7月2日

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南安普頓大學(xué)的研究人員正在調(diào)查使用3 d打印技術(shù)生產(chǎn)光纖。

聲稱該技術(shù),大學(xué)正在開發(fā)的Zepler研究所,可以使生產(chǎn)的一系列復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和釋放大量纖維光學(xué)的新應(yīng)用程序。

石英纖維圖塔Zepler研究所潔凈室復(fù)雜。

石英纖維圖塔Zepler研究所潔凈室復(fù)雜。

當(dāng)前技術(shù)用于生產(chǎn)光纖預(yù)先形成的塊玻璃光纖的畫——給一個一致的結(jié)構(gòu)在預(yù)成型的長度但很難控制3 d形狀和纖維的成分。

這限制了靈活性,工程師可以鍛煉的程度的設(shè)計(jì)纖維,因此,纖維可以提供的功能。

然而這項(xiàng)新技術(shù),正在開發(fā)的勝選教授Sahu,可以讓工程師制造預(yù)先形成更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和不同的特性以及它們的長度。

“我們將設(shè)計(jì)、制造和使用多個新材料加法制造(確定)設(shè)備使我們能夠使光纖預(yù)先形成(在傳統(tǒng)和微結(jié)構(gòu)光纖幾何圖形)在硅和其他主機(jī)玻璃材料,“Sahu說。

制作的預(yù)成型是一種光纖制造的最具挑戰(zhàn)性的階段,尤其是當(dāng)預(yù)成型復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu),比如在光子禁帶纖維——一種新型微結(jié)構(gòu)光纖,這是熱切期待改革尤其是電信和datacoms產(chǎn)業(yè)。

目前,大多數(shù)組織纖維是由勞動密集型的堆棧和繪制過程涉及疊加幾個較小的玻璃毛細(xì)管或手工手杖在一起形成了粗加工。

然而,使用新的添加劑制造技術(shù),研究人員能夠從超純玻璃粉末形式復(fù)雜的纖維結(jié)構(gòu),分層次、逐步建立形狀來創(chuàng)建一個粗加工幾十厘米的長度。

有許多挑戰(zhàn)包括玻璃的熔化溫度高(超過2000˚C的二氧化硅);需要精確控制摻雜物的折射率概要文件和波導(dǎo)幾何;和需要之間的轉(zhuǎn)換層光滑,否則合成纖維的屬性將被改變。

作為項(xiàng)目的一部分,由工程和物理科學(xué)研究委員會(EPSRC),研究人員將與三家公司合作:ES技術(shù)(英國牛津),激光材料加工系統(tǒng)的提供者;Fibercore(南安普頓,英國)特種纖維的供應(yīng)商,和SG控制(英國劍橋)光纖設(shè)備的主要制造商。

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